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了解工厂企业PMC管理部门对物料管理的要求

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发表于 2020-9-14 10:59:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

在PMC管理中物料管理是以经济合理的方法管理生产所需用的一切原材料、配件和工具,使生产活动顺利进行,达到预定的目标。而做好物料需求管理则是工厂企业能够做好生产管理的核心基础。6S咨询


在PMC管理中所谓物料,是生产单位维持生产活动持续不断进行所需物品的总称。由于不同企业的生产方式不同,致使各种行业的物料划分方法也有所不同。但大致上工厂企业的物料可归纳成以下五类:原料或材料;间接材料或用品;半制成品;配件;成品。

在一般情况下,生产的物料成本约占销售总额的一半以上,相对地,利润所占的比率就较少。因此,为了提高产品的利润,可利用降低物料成本的方法,使利润所占的比率增加。所以物料管理的目的,就是用最少的钱,发挥最大的供应效率,达到预定的目标。

在一般情况下,要有效地对物料进行管理,达到高度专业化的效果,一般会根据工作功能的不同而严格将职责划分成各个单位,如在PMC管理部门下设采购、运输、仓储等物料管理单位。

如果在不同地区设立工厂时,每个地区需设独立的物料管理单位,以求进行地区性采购与管理。而对多元化经营的工厂企业而言,为使生产或服务获利更多,可按产品类别设立物料管理部门。

对于PMC管理部门下的物料管理单位,其工作包括需要预定在一个固定的生产周期中,由制造部主管决定用料计划并与采购部门协调制定预算,从而保证所需物料采购的种类与数量较为正确,在事前知道需求数量的情况下,经济地完成采购工作。

同时要保证在发料和服务方法上采取有力措施,做好仓储管理包括物料的检验、收料、发料、存储与呆废料的处理等工作,尽量减少物料的损耗。

通过做好采购管理包括采购作业方式、采购预算、供应商的确定等工作,能够降低因等候物料而造成停工待料的损失,为仓储品的会计和物料成本的计算创造更准确的基础资料。

而存货控制是物料管理的中心,目的是做好在制品结存管理,包括在制品在生产线上数量,停放量等管理。配合生产实况,以最低的仓储量,提供最经济有效的服务。

对于工厂企业PMC管理部门对物料管理的要求,应该做到不积压资金,尽可能降低成本。适时、适地、保质、保量地配合生产需求供应物料。而良好的物料管理应具备以下五大职能:

1、适时,在需要使用物料时,及时地供应物料,不发生停工待料,也不过早送货,挤占货仓和积压资金。因此,物料管理部门应对供应商生产能力,运输交货时间、检验收货时间等进行详细分析,才能做到适时。

2、适质,供应商送来的物料和企业内供仓发出去生产的物料,其品质都必须符合要求。如果进来的物料品质不符合标准,产品就难以达到客户的标准,从而影响企业的声誉。

3、适量,申请采购的物料数量应控制适当,不应发生不够料现象,也不应发生呆料。采购数量不足,会引起停工待料,影响交货期;采购数量过多,会影响资金积压,甚至浪费。因此,应有一个经济的订购量。

4、适价,物料的价格应保持一个适当水平。若采购价格要求过低,可能会降低物料的品质,损害交易条件;若采购价格过高,成本难以负担,企业的利润减少,竞争力减弱,容易失去市场。

5、适应,供应商的厂址与企业的距离越近越好。如果距离太远,运输成本加大,会影响价格,沟通协调不便,容易延误交货期。

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