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锡膏印刷机常见印刷缺陷处理

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发表于 2020-7-28 09:33:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
在SMT生产工艺中锡膏印刷是一项复杂的工序,容易呈现一些缺陷,影响最终成品的质量。所以为防止锡膏印刷机在印刷锡膏中常常呈现一些毛病,今天分享一下锡膏印刷机常见印刷缺陷防止或处理办法:
  一、印刷拉尖,锡膏印刷机印刷后焊盘上的焊膏会呈小山状。
  发生缘由:能够是刮刀空隙或焊膏黏度太大形成。
  防止或处理方法:适当调锡膏印刷机小刮刀空隙或挑选适合黏度的焊膏。
  二、印刷后焊膏太薄。
  发生缘由有:1、模板太薄;2、刮刀压力太大;3、焊膏活动性差。
  防止或处理方法:挑选适合厚度的模板;挑选颗粒度和黏度适合的焊膏;下降刮刀压力。
  三、锡膏印刷机印刷后,焊盘上焊膏厚度不一。
  发生缘由:1、焊膏拌和不平均,使得粒度不共同。2、模板与印制板不平行;
  防止或处理方法:在打印前充沛拌和焊膏;调整模板与印制板的绝对方位。
  四、锡膏印刷机印刷厚度不相反,边沿和表面有毛刺。
  发生缘由:能够是焊膏黏度偏低,模板开孔孔壁粗糙。
  防止或处理方法:挑选黏度略高的焊膏;打印前检查模板开孔的蚀刻质量。
  五、锡膏印刷机印刷后陷落。印刷后,焊膏往焊盘中间陷落。
  发生缘由:1、刮刀压力太大;2、印制板定位不牢;3、焊膏黏度或金属含量太低。
  防止或处理方法:调整压力;从头固定印制板;挑选适合黏度的焊膏。
  六、锡膏印刷不完全,是指焊盘上有些中央没印上焊膏。
  发生缘由有:1、开孔梗塞或有些焊膏黏在模板底部;2、焊膏黏度太小;3、焊膏中有较大尺度的金属粉末颗粒;4、刮刀磨损。
  防止或处理方法:清洗开孔和模板底部; 选择黏度适宜的焊膏,并使焊膏印刷能无效地掩盖整个印刷区域; 选择金属粉末颗粒尺寸与开孔尺寸绝对应的焊膏; 反省改换刮刀。
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