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鋼廠重金屬廢水吸附劑用柱狀活性炭工藝流程

發(fā)布時間：2021-09-07 瀏覽次

鋼廠重金屬廢水吸附劑用柱狀活性炭工藝流程

在鋼廠廢水的凈化當中，重金屬含量一般都超標很嚴重，即使經(jīng)過絮凝沉淀的處理，處理之后的水質(zhì)依然難以達標排放，為此，大部分的鋼廠在廢水排放之前，都需要安裝一套活性炭吸附裝置，利用炭的吸附性能，將鋼廠廢水中的重金屬處理達標，而大部分的鋼廠，選用的都是柱狀活性炭來吸附廢水中的重金屬，低價，深受鋼廠客戶的歡迎，那么，大家知道鋼廠廢水重金屬吸附用的活性炭工藝流程是怎樣的嗎?今天，我們就為您詳細解答：鋼廠廢水重金屬吸附用活性炭的工藝流程。
應(yīng)用在工業(yè)廢水處理中的柱狀活性炭，在生產(chǎn)時，執(zhí)行的標準為：GB/T7701.2-2008，此標準中，有詳細的工藝流程，下面是技術(shù)人員為朋友們總結(jié)的廢水處理用的工藝流程方案，如下：
簡單的概括上述的柱狀活性炭工藝流程，就是：篩選原材料、黏合、成型、炭化、冷卻、活化、過篩、成品、包裝，在工藝流程中，碳化指的是無氧狀態(tài)下，溫度控制在600-900℃范圍內(nèi)，其碳成分被熱解炭化，活化指的是在高溫條件下(溫度在600-1200℃之間)，將炭化料放置在氧化氣體中進行活化，只有先經(jīng)過炭化，再經(jīng)過活化處理的炭才能稱為活性炭，二者缺一不可，否則全部為假冒偽劣產(chǎn)品。
鋼廠廢水重金屬吸附用的柱狀活性炭，多選擇規(guī)格為：φ3.0mm、φ4.0mm、φ6.0mm、φ8.0mm的柱狀產(chǎn)品，碘值多在500-700mg/g之間，高碘值的炭很少用，鋼廠廢水重金屬吸附用的活性炭，具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機械強度高，易反復(fù)再生，造價低等特點。

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