99视频都是精品热,亚洲欧洲av一区二区久久,国产视频一区二区

潛江生物除臭菌潛江生物除臭劑用途潛江化糞池專用菌種潛江自養(yǎng)硝化菌潛江微生物除臭劑潛江氨氮降解菌主要作用潛江氨氮去除菌種介紹潛江COD降解菌潛江耐低溫菌種潛江硝化菌種潛江厭氧菌潛江氨氮降解菌潛江除磷菌種潛江好氧菌種潛江復(fù)合菌種潛江反硝化菌潛江絮凝劑潛江河湖處理劑潛江餐廚垃圾處理降解菌潛江生物促進(jìn)劑

潛江聚丙烯酰胺系列

潛江聚丙烯酰胺應(yīng)用領(lǐng)域

潛江活性炭系列

潛江柱狀脫油劑潛江家用活性炭潛江酒類專用活性炭潛江球形活性炭潛江工業(yè)果殼活性炭潛江載銀果殼活性炭潛江氧化鐵脫硫劑潛江椰殼活性炭潛江印染污水處理活性炭潛江果殼活性炭潛江煤質(zhì)柱狀活性炭潛江煤質(zhì)顆�；钚蕴� 潛江粉狀活性炭潛江杏殼活性炭潛江桃殼活性炭潛江棗殼活性炭潛江污水脫色活性炭潛江脫硫活性炭

潛江凈水藥劑系列

潛江如何選擇陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的型號(hào)？潛江水處理葡萄糖潛江三水醋酸鈉潛江無(wú)水醋酸鈉潛江醋酸鈉/乙酸鈉潛江檸檬酸潛江消泡劑分類和稀釋方法潛江生物除臭劑潛江反滲透無(wú)磷阻垢劑潛江反滲透阻垢劑、分散劑潛江高腐蝕性及低硬度水(軟水)緩蝕阻垢劑潛江高硬度水緩蝕阻垢劑潛江中等硬度水緩蝕阻垢劑潛江鋼廠專用緩蝕阻垢劑潛江油田回注水專用阻垢劑潛江電廠專用緩蝕阻垢劑潛江無(wú)磷緩蝕阻垢劑潛江水處理消泡劑分類潛江重質(zhì)輕質(zhì)碳酸鈣介紹潛江有機(jī)硅消泡劑

潛江凈水濾料系列

潛江泡沫濾珠潛江活性氧化鋁潛江果殼濾料潛江硅膠干燥劑潛江活性礦物干燥劑潛江海綿鐵濾料潛江麥飯石濾料潛江無(wú)煙煤濾料潛江金剛砂濾料潛江石英砂濾料潛江磁鐵礦濾料潛江鵝卵石濾料潛江火山巖生物濾料潛江沸石濾料潛江硅石濾料潛江錳砂濾料潛江頁(yè)巖陶粒濾料

潛江凈水器填料系列

潛江懸浮球填料潛江組合式填料潛江微渦流絮凝球潛江微孔曝氣盤潛江多面空心球潛江立體彈性填料潛江MBBR流化床填料潛江辮帶式生物繩填料潛江辮帶式生物填料潛江纖維球填料說(shuō)明潛江彈性填料潛江ABS微渦流絮凝球潛江蜂窩斜管填料安裝方法潛江蜂窩斜管填料說(shuō)明潛江蜂窩斜管填料潛江纖維球填料潛江PP棉噴熔濾芯潛江水過(guò)濾PP棉濾芯

河南祥之源水處理材料有限公司
電話：0371-63231636 、13607658536
手機(jī)：13938208032、13523008230
聯(lián)系人：魏廠長(zhǎng)
郵箱：1026613642@qq.com
廠址：河南省鄭州市中原西路　

活性炭制備過(guò)程中的炭化溫度及工藝流程

發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 瀏覽次

活性炭制備過(guò)程中的炭化溫度及工藝流程
活性炭生產(chǎn)之炭化：
炭化是活性炭制造過(guò)程中的主要熱處理工序之一，炭化的過(guò)程中大部分非炭元素—?dú)浜脱跻蛟系母邷胤纸馐紫纫詺怏w形式被排除，而獲釋的元素碳原子則組合成通稱為基本石墨微晶的有序結(jié)晶生成物，嚴(yán)格的說(shuō)，炭化應(yīng)是在隔絕空氣的條件下進(jìn)行，炭化是指在低溫下（500℃左右）煤及煤瀝青的熱分解、固化以及煤焦油中低分子物質(zhì)的揮發(fā)。
活性炭炭化主要目的：
（1）排除成型料中的揮發(fā)份及水分；
（2）提高炭化料強(qiáng)度，煤焦油中的瀝青成分形成了基本骨架；
（3）使炭顆粒形成初步孔隙。
炭化溫度：
炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，溫度過(guò)低炭化產(chǎn)物無(wú)法形成足夠的機(jī)械強(qiáng)度，溫度過(guò)高則會(huì)促使炭化產(chǎn)物中的石墨微晶有序變化，減少微晶之間的空隙，影響活化造孔過(guò)程，將無(wú)煙煤加熱，其炭化產(chǎn)物中易石墨化成分占主導(dǎo)地位，無(wú)煙煤對(duì)炭化終溫非常敏感，當(dāng)溫度升高時(shí)就開(kāi)始收縮，結(jié)果造成在炭化初始階段形成的微孔容積大幅度降低，如炭化爐內(nèi)尾部著火造成的炭化料形成光圈現(xiàn)象，堅(jiān)硬炭化料，形成易石墨化物質(zhì)，難以活化。
炭化溫度對(duì)炭化料初始孔隙的形成影響很大，按照炭化過(guò)程中溫度的影響，太西煤質(zhì)的炭化料炭化的升溫速度應(yīng)控制在15-20℃/min范圍內(nèi)，高升溫速率能使物料析出更多的焦油和煤氣，降低炭化料產(chǎn)率，降低升溫速率時(shí)，物料在低溫區(qū)受熱時(shí)間長(zhǎng)，熱解反應(yīng)的選擇性較強(qiáng)，初期熱解使物料分子中較弱的鍵斷開(kāi)，發(fā)生了平行的和順序的熱縮聚反應(yīng)，形成具有較高熱穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)，從而減少高溫?zé)峤馕龀鑫锏膿]發(fā)分產(chǎn)率，獲得更高的固體炭化產(chǎn)物（即炭化料）產(chǎn)率，我們平時(shí)說(shuō)的炭化溫度是指轉(zhuǎn)爐的中部溫度，但是中部溫度并不是炭化終溫度，炭化終溫度實(shí)際是出料口的溫度，這個(gè)溫度終影響炭化料的質(zhì)量，）炭化不僅決定終產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度等級(jí)，還決定終產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)特性以及常規(guī)吸附性能指標(biāo)等級(jí)。
炭化工藝流程：
（1）物料流程：
成型顆粒經(jīng)過(guò)運(yùn)輸機(jī)提升直接加入回轉(zhuǎn)爐的加料室內(nèi)，借助重力作用落入滾筒內(nèi)，沿著滾筒內(nèi)螺旋運(yùn)動(dòng)被帶到抄板上，靠筒體的坡度和轉(zhuǎn)動(dòng)物料由爐尾向爐頭方向移動(dòng)，物料首先經(jīng)過(guò)溫度為200℃的預(yù)熱干燥階段，進(jìn)入350-550℃的炭化階段，在這個(gè)過(guò)程中，炭粒與熱氣流接觸而進(jìn)行炭化，排出水分及揮發(fā)分，后經(jīng)卸料口卸出。
（2）氣體流程：
爐尾尾氣在燃燒室中燃燒后，一部分尾氣返回到爐頭，進(jìn)入滾筒與逆流而來(lái)的炭粒直接接觸進(jìn)行炭化；另外一部分進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行換熱，換熱后的煙道氣從煙筒排出，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽部分送到活化工序和換熱站，部分返回爐頭與尾氣混合后進(jìn)入炭化爐。

客戶案例

相關(guān)產(chǎn)品